YODEE blev født i Guangzhou, som har titlen som verdensforarbejdningsfabrik i 2012. Gennem den design-, fremstillings- og salgserfaring, der er akkumuleret i de sidste ti år, har vi en komplet fabrik, et fremragende team og mange meget vigtige indenlandske og udenlandske partnere.
YODEE lægger stor vægt på kvaliteten af maskinen og brugeroplevelsen.I processen med at forfølge kvalitet, innoverer vi konstant vores teknologi og kontrollerer strengt kvaliteten af hver del i valget af materialer.Inden hver maskine leveres til kunden, skal vi gentagne gange kontrollere og teste forskellige muligheder for at sikre, at maskinen er på højeste niveau.
Udvalg af rustfrit stål råmaterialer:
Model | Ni-ion (%) | Korrosionsbestandighed | Anvendelsesområde |
SUS201 | 3,5-5,5 % | Nederste | Dekorativt felt, Hjem |
SUS301 | 6%-8% | Nederste | Autodele, Dviation |
SUS304 | 8 %-10,5 % | Midten | Industri, Fødevareområdet |
SUS316 | 10%-14% | Høj | Kosmetik, fødevarer, farmaceutisk område |
SUS316L | 12%-15% | Meget høj | Kosmetik, fødevarer, farmaceutisk område |
Efter at have afsluttet valget af materialer, vil YODEE skære i henhold til tegningerne af de maskiner, der kræves af hver kunde, og i henhold til specifikationer og størrelser forsøger vi at bruge helsides rustfri stålmaterialer i stedet for splejsede rustfri stålmaterialer.
De udskårne rustfri stålmaterialer svejses og poleres i overensstemmelse med processen, og YODEE har stadig forskellige bestræbelser på svejseteknologi og poleringskrav.Maskinfremstillingen er hovedsageligt baseret på rystesvejsning, og rørledningen er hovedsageligt dobbeltsidet gassvejsning.Polering er 300 mush spejlpolering.
Inden for bearbejdning er der hovedsageligt følgende svejseteknologier:
1. Punktsvejseteknologi: Den kan hurtigt forbinde to dele af rustfrit stål, men ulempen er, at den ikke er stærk nok, og der er mange mellemrum mellem dem, og der er perforeringer og svejseslagge.Lave tekniske krav til svejsere.Æstetikken er forholdsvis lav.
2. Glidende svejseteknologi: svejseoverfladen er relativt tæt, relativt fast, mellemrummet er bedre, perforeringen er relativt lav, der er en vis svejseslagge, og æstetikken er medium.
3. Rystesvejseteknologi: svejsefladerne mellem hinanden kan matches perfekt, meget pålidelige, ingen mellemrum, ingen perforering, ingen svejseslagge og høj æstetik.
4. Dobbeltsidet gasfyldt svejseteknologi: Brug kuldioxidgas til at beskytte svejseoverfladen, med en lille smeltet pool, en mere passende svejseoverflade, smukt udseende, ingen svejseslagge, ingen analyse og god svejsekvalitet.
Poleringsproces:
1. Foreløbig grovslibning og polering af produktet, og brug sandslibemiddel til at slibe emnet med ru overflade for at fjerne den makroujævne overflade
2. Derefter poleres yderligere på basis af grovslibning for at fjerne grovslibemærker.Efter denne proces er overfladen af emnet gradvist glat og lys.
3. Udfør endelig det næste trin med finslibning og polering, så emnet kan opnå den mest ideelle lysstyrke og æstetik.
YODEEs partner samler alle delene, og foretager foreløbige justeringer og inspektioner.
Alle YODEE-emner samles til en komplet maskine, og kvalitetsinspektionsingeniøren udfører en 24-timers test før levering på maskinen på fabrikken.